隔膜泵和蠕动软管泵的优点和缺点。
隔膜泵通过振动隔膜产生的吸力移动液体，而蠕动软管泵通过单向“挤奶”动作挤压充满液体的软管来移动液体。两种类型的泵都有明显的优点和缺点。隔膜泵通常更复杂，有更多的阀门，所以他们往往需要更多的技术知识的最初。蠕动泵更简单，在困难的条件下更容易工作，但随着时间的推移，需要更多的注意软管。
隔膜泵的优点和缺点
隔膜泵具有许多优点。通过适当的维护，它们的长期运行成本更低，而且更节能，因为它们在泵的前进冲程中施加更大的力。它们非常适合泵送化学品或其他潜在的有害液体，因为一个维护良好的隔膜泵不太可能泄漏。最后，尺寸合适的隔膜泵更适合于克服流体管道中的固定压力。
在缺点上，隔膜泵最好的工作时，液体是干净的，没有颗粒或气体。这些泵有止回阀，通常是位于进气口和排出口两侧的球体;如果这些阀门堵塞，泵的计量能力将变得不准确，然后将失去吸力/起动。同样，隔膜泵工作最好没有背压;为了启动隔膜泵，它应该设置为最大冲程以克服任何背压。为了解决这些问题，隔膜泵通常有排气阀来清除滞留的空气和污泥，以及一个进料速率机制来调整流入。不要与之混淆气动隔膜泵没有排气阀。
蠕动胶管泵的优点和缺点
蠕动泵简单，易于使用，他们可以很好地处理浓稠或脏的液体，因为没有止回阀成为堵塞。此外，它们在较高的背压和较厚的溶液中更容易操作。最后，它们很容易启动，并为大多数液体提供良好的吸力。
不过，蠕动泵也有缺点，主要是涉及软管。通过不断的挤压，软管逐渐变弱，直到它恶化，或称为疲劳。不仅进给量和泵送能力随着时间的推移而降低，泵电机本身也不断地处于负载下。当然，这个工作负载消耗更多的能量。然而，蠕动泵最严重的缺点涉及软管破裂的可能性。如果不被发现，腐蚀性或危险液体可能泄漏和损坏设备或泵壳。尽管制造商对这些软管和其他液体接触表面的使用时间进行了特定的评估，但用户往往高估了软管的使用寿命，从而增加了效率低下和泄漏的风险。
概括
隔膜泵通常在低压应用中最适合清洁液体和苛刻的化学品，而蠕动胶管泵在含有颗粒物质、气泡或滞留气体的浓稠或肮脏流体中表现更好，特别是在高压应用中，但必须对胶管进行监控，以防止泄漏。
全球泵(原所有泵供应）备有蠕动式软管泵和气动隔膜泵。
