泵故障可能导致大量停机时间和昂贵的维修和损坏，因此了解泵的故障原因会降低其发生的机会。
全球泵拥有40多年的经验，与维护人员合作，解决了各种泵送应用。无论您是负责在矿场的维护和维修，还是食品制造商的运营负责，全球泵都有知识和经验来提供帮助。
在这篇博客中，我们坐下来坐下来掩盖你泵可能失败的四个主要原因：
空化
由于泵的抽吸端处的压力不足而发生空化，或者在可用的净正抽吸头（NPSHA）导致泵中的液体以低压变成蒸汽的情况下的压力不足。在这些低压下，产生气泡，因为液体从叶轮的吸入侧移动到递送时。这种气泡内爆产生了一个冲击波，强调泵的内表面，这会产生振动和机械损坏，并且可能导致泵发生故障。
当空化发生时，它会导致叶轮，蜗壳和壳体内的凹陷和裂缝，这削弱了金属并增加了流量的抵抗力。最终，它降低了泵的效率，可以降低像轴和电机的关键部件的使用寿命。
在他们开始之前避免空化问题
通过确保所选择的泵有足够的NPSHA，可以避免设计阶段的空化，因此液体仍然高于蒸汽压力。
在该选择过程中，应计算每个应用的NPSH，因为不同的液体具有不同的蒸汽压力。
腐蚀
由于泵材料与被泵送的流体之间的化学反应发生腐蚀。反应可能引起湿表面的均匀腐蚀，当泵由泵由非不锈钢材料构成或一小部分部件的局部腐蚀时发生 - 通常发生在形成氧化物层并钝化表面的金属上。
发生腐蚀时，泵的性能和效率最为实现，这增加了维护需求和停机机会。如果在极端情况下留下未处理，它可以导致完全泵故障。当发生腐蚀时，它会导致泄漏，这对操作泵的人员构成了风险。
避免泵中的腐蚀
在避免腐蚀方面，它归档为选择由化学兼容材料制成的泵。化学兼容性资源可以指示哪些材料适合于哪种化学品。这些可包括聚丙烯，316不锈钢和PVDF。
因此，为了避免泵中的腐蚀，您可以选择合适的建筑材料至关重要。
确定材料的兼容性全球泵的方便化学兼容工具。
污垢
当颗粒物质粘附在泵的内表面上时，它被称为污垢。这通常发生在连接到摄入或流出的分发信道中。当发生污染时，泵的效率和流量减少，可能导致完全失败。
为避免污垢，可以使用各种清洁方法来维持泵的性能并提高效率和容量。
一般服装
与所有设备一样，运行泵时，磨损是不可避免的。然而，有许多因素可能导致过度磨损并且可以加速泵的劣化。
被描述为污垢的颗粒物可以导致泵上磨损的速度增加。它们冲动泵的内表面，随后粗糙，并降低了泵浦效率。磨损也可能是由一个不正确的泵引起的，这导致压力的不平衡，并对轴承和密封件产生过度的应力 - 包括湍流，流体速度，磨损环的恶化，磨损和腐蚀。
为了减慢泵的磨损率，全球泵建议确保泵尺寸和材料适用于应用，并进行定期维护。
您对当前的抽水系统有具体的问题或疑虑吗？你想要一些专家建议吗？维护和维修还是与全球泵取得联系！！我们的专家团队了解您的泵送系统的关键程度如何 - 并且可以建议最佳实践，预定维护和维修，或者可以安排网站访问。
