重要的是，您仔细处理危险的液体，以确保您的员工和环境的安全性。
如果它们有毒，高度腐蚀性或挥发性，化学物质被认为是危险的。他们可以影响一个人的健康，影响我们的食物链（通过引入杀虫剂）并污染环境。
在工业领域，这些危险对工作人员，程序和工厂设备提供了巨大的责任，以安全可靠。
危险的化学物质
在转移危险液体或化学品之前，责任人必须了解它们的风险。
我应该在哪里使用化学品?
化学品通常在生产过程中被发现，如化学加工、制药工业或废水处理。它们也通常用于清洁、处理或成品，如金属的酸洗或用于卫生食品加工的清洁设备。
化学品怎么会伤害到我或我的员工呢?
当吸入溶剂等化学物质时，会影响中枢神经系统，导致失忆。其他化学物质，如盐酸会对眼睛、牙釉质和呼吸系统造成伤害，对健康造成长期影响。
无泄漏泵-输送化学品
密封系统是泵安全操作中最关键的方面之一。在抽危险化学品之前，重要的是您了解泵浦原则及其限制。
旋转shaft-sealed泵
大多数轴密封泵需要在转轴和被泵的液体之间有一个密封机构。这些包括:
-
- 旋转叶泵
- 离心泵
- 齿轮油泵
- 叶片泵
机械密封
机械密封提供安全的解决方案，并且与填充腺体相比，处理泵的常见补充。它具有弹簧加载的张力的增加的益处，其与工艺液体产生连续的密封面 - 其用作密封面之间的润滑剂和冷却剂。
无泄漏的Mag-Drive解决方案
磁性驱动泵的湿润部分通常由不锈钢，塑料或金属制成，衬里聚合物如ETFE。有效衬里提供耐腐蚀性流体的耐化学性，以及金属壳体的强度和耐久性。
在磁力驱动泵中，坚固的工作原理保证了操作者在最艰难的应用。由于磁力驱动泵的性能和可靠性，许多拥有ATEX额定区域、炼油厂或偏远地区的化学制造商都将磁力驱动泵的使用标准化。
但是，如果液体粘度高，大于200-250 cPs，或含有固体，磁力驱动泵是不合适的。流体不会很容易地进入流动路径，过度的负载会对轴承和磁铁组件造成压力。如砂砾等坚硬的固体颗粒会更快地磨损泵，并可能导致灾难性的故障。
容积式泵
泵送危险化学品的另一个有效解决方案是蠕动泵。当化学品高度磨料时，蠕动原理是理想和安全的;它有效地将化学品捕获如石灰浆料或在软管中受到脱气的流体。
软管本身可以生产各种橡胶化合物，如天然橡胶，丁腈，三元乙丙橡胶和希帕隆。蠕动胶管泵是理想的泵送溶剂和其他化学品不兼容的橡胶。
泵的寿命取决于胶管，随着时间的推移，胶管的弹性会退化，降低吸入能力和流量。为了避免软管破裂的风险，重要的是你要监控任何损坏。这可以通过安装爆裂软管保护来监测-它可以检测压力的累积。
如果泵无人看管，并且软管破裂，泵的内部部件，包括套管、轴承、驱动组件和齿轮箱可能会损坏而无法修复。
气动隔膜泵
AOD泵由金属或注塑塑料制成，如聚丙烯或PVDF。这些材料可以处理大多数化学品和溶剂。如果需要更高的温度，塑料成型泵的温度限制在+90oC。
膜片可以用不同的材料制成，但是对于化学品和溶剂，需要使用聚四氟乙烯。这些隔膜在把泵送的液体从空气腔中分离出来时是至关重要的。
如果隔膜破裂，液体将通过隔膜，进入空气吸入。如果不是由100%耐化学腐蚀的材料制成，空气部分将受到介质的攻击。
选择化学泵的关键点
在选择化学泵之前，请考虑以下关键点：
-
- 正确把握流体特性、系统和操作频率的泵送原理
- 杜绝操作
- 所有浸湿部件的化学兼容性
这也是至关重要的，您可以选择您和您的员工（如适用）可以轻松，安全，无需溢出/泄漏的风险。
全球泵已与化学泵合作超过四十年。如果您有任何基于申请的问题或无法确定哪些抽水原则是适合您的，请与专家聊天。我们可以建议最佳实践，为这些危险化学品提供广泛的解决方案，并确保您的泵送过程安全并标准。
